La producción de excavadoras en los países industrializados fue anterior. Francia, Alemania, Estados Unidos, Rusia y Japón son los principales productores de excavadoras hidráulicas de un solo cucharón con una capacidad de cucharón de 3,5-40 m³. Han estado produciendo excavadoras extragrandes desde la década de 1980. Por ejemplo, la excavadora de desmontaje con una capacidad de cucharón de 50-150 m³ producida por la American Marion Company, una excavadora de arrastre con una capacidad de cucharón de 132 m³; Las excavadoras de arrastre y las excavadoras con una capacidad de cucharón de 107 m³ son actualmente las excavadoras más grandes del mundo.

Las juntas longitudinales deben utilizar juntas térmicas tanto como sea posible. Dado que la temperatura de la mezcla de dos láminas adyacentes durante la operación escalonada no es muy diferente, el material en las juntas de las capas aún se puede extruir y tiene buena adherencia, siempre que se seleccione una junta de solape adecuada (generalmente, cuanto más pequeña mejor, el máximo es 3 cm), y se puede obtener una buena calidad de solape. Si se utilizan costuras frías, deben cortarse al ras con la placa del extremo plano de la regla o con un cortador después del enfriamiento para formar una costura plana para un fácil control de las solapas posteriores. La superposición causará dos efectos negativos en todo el pavimento y las juntas: uno es el asentamiento debido al rodamiento. Aunque el asentamiento es menor que el agregado de la mezcla asfáltica, la superposición excesiva hará que el agregado se rompa y puede causar enfriamiento. La estructura organizativa del borde de la capa se destruye; el segundo es que se alterará la flotación de la regla, y la regla no se apoyará en la mezcla asfáltica en este lado, sino que se elevará por la altura del área de superposición. Obviamente, incluso después del laminado, la compacidad de esta zona tiende a reducirse o a sangrar.

Motivo El daño al cilindro hidráulico del cucharón se debe principalmente a la fractura del anillo de acero del pistón debido a factores como la fatiga. El pistón está en contacto directo con el metal del cañón del cilindro hidráulico. En la expansión y contracción frecuentes del vástago del pistón del cilindro hidráulico, el rastrojo fracturado raspa constantemente la pared interior del cilindro hidráulico, lo que tensará la pared del cilindro y provocará fugas internas. La velocidad del cilindro hidráulico se reduce y, finalmente, la válvula de operación no puede controlar la acción del cilindro hidráulico. medida 1. Opere en estricta conformidad con los procedimientos operativos: Cuando el cilindro hidráulico se opera hasta el final de la carrera, una parte considerable de la fuerza actuará sobre el anillo de límite dentro del cilindro hidráulico, lo que reducirá la vida útil del equipo. Por lo tanto, al revisar el cilindro hidráulico, al reemplazar el anillo de sellado en el pistón, el anillo de límite también debe reemplazarse junto para evitar que se fracture por fatiga. Al operar el cilindro hidráulico, se debe reservar un cierto margen tanto como sea posible. 2. Segundo, el método de prueba del cilindro hidráulico: Cuando el cilindro hidráulico se mueve lentamente o no se mueve, puede verificar primero la apariencia y luego verificar el elemento del filtro de retorno de aceite. Las partículas generadas debido al desgaste del cilindro hidráulico y otras razones seguirán el trabajo frecuente del pistón del cilindro hidráulico, lo que dará como resultado que una parte de las partículas sean interceptadas por el elemento del filtro de retorno de aceite en el proceso de fluir de regreso al tanque de aceite con el medio de trabajo. Si se encuentra un bloque de goma negro grande, partículas de acero de diferentes tamaños, gris o amarillo claro son sustancias de nailon translúcidas en el elemento del filtro de retorno de aceite. Significa que el sello del pistón hidráulico está dañado, el bloque de goma negro proviene del anillo de sello del pistón, las partículas de acero provienen del anillo de sello de acero y el material de nailon gris o amarillo claro proviene del anillo de desgaste. 3. Verifique y registre el tiempo de mantenimiento y el estado del aceite hidráulico del martillo hidráulico a tiempo A través de la gestión técnica de la excavadora hidráulica durante mucho tiempo, se descubre que la excavadora hidráulica se utiliza en estricta conformidad con el manual de operación y mantenimiento del equipo. Para ser eficaz Ampliar la vida útil del equipo y mejorar la tasa de arranque del mismo. Reducir las fallas del equipo y lograr la integración del hombre y la máquina.

El daño del dispositivo de trabajo en condiciones típicas de ciclo de trabajo: para la pluma, el daño más temprano ocurre en la placa de la oreja de la pluma. Después del análisis, esta parte es la portadora directa de la fuerza del cilindro del brazo, con concentración de tensión local y el grosor de la placa de la oreja. Es más delgada, por lo que se daña antes; para el brazo, el daño más temprano ocurre alrededor del pasador que está articulado con la pluma y dentro del pasador. Después del análisis, esta parte es la posición de conexión entre el borde de la caja del brazo y el pasador, que es propensa a la concentración de tensión. , y también es la posición donde el brazo está sujeto a cargas alternas, por lo que se daña antes.

¿Qué es un actuador? El sistema hidráulico básico incluye un tanque de aceite, una bomba, una válvula de control, un cilindro de aceite, una línea de conexión y una válvula de alivio. El cilindro es el actuador. Los actuadores son componentes del sistema hidráulico que generan potencia. Los actuadores convierten la energía hidráulica en energía mecánica. Hay dos tipos de actuadores: lineales y rotativos. Los cilindros hidráulicos son actuadores lineales. Generan fuerza y ​​movimiento lineal. El motor hidráulico es el actuador rotativo, que genera par y movimiento rotativo.

En la actualidad, los anillos R se han convertido básicamente en el estándar en las válvulas industriales de Rexroth y han logrado buenos resultados en las industrias de procesamiento de alimentos, farmacéuticos y maquinaria plástica que tienen requisitos estrictos sobre fugas. Entonces, ¿por qué elegir anillos R en lugar de los anillos tóricos de uso común? El anillo R tiene una gran área de contacto y el calor generado durante el movimiento es difícil de disipar, por lo que generalmente solo se usa para sellado estático; Sin embargo, la ventaja adicional es que la presión de contacto de la superficie de sellado del anillo tórico es uniforme y, por lo tanto, tiene una mejor estabilidad. En comparación con el anillo tórico, el anillo R puede reducir efectivamente el movimiento radial en el sello plano, reduciendo así efectivamente la fuga de aceite causada por el fenómeno de bombeo causado por la fluctuación de presión. Aunque la ligera deformación causada por las fluctuaciones de presión puede hacer que el aceite y el vapor crucen lentamente la línea de sellado formada por el anillo tórico, es difícil cruzar la superficie del anillo de sellado formada por el anillo R, lo que equivale a la disposición en cascada de innumerables grupos de líneas de sellado, lo que hace que la fuga de aceite y vapor sea insostenible. De esta forma, es posible garantizar que no haya fugas desde aquí. Como el sello de línea simple original de la junta tórica se ha convertido en el sello de superficie actual del grupo de líneas, la vida útil de la junta se ha prolongado considerablemente. Además, como no hay que preocuparse demasiado por si el anillo de sellado se introduce en el orificio, la ranura de instalación de la junta R no necesita estar provista de un canal como la junta tórica, lo que complica el procesamiento.