Un componente hidráulico que proporciona fluido presurizado para la transmisión hidráulica y es un tipo de bomba. Su función es convertir la energía mecánica de la máquina de potencia (como el motor eléctrico y el motor de combustión interna, etc.) en la energía de presión del líquido. Hay muchos factores que afectan la vida útil de las bombas hidráulicas. Además de los factores de diseño y fabricación de la propia bomba, también está relacionado con la selección de algunos componentes relacionados con el uso de la bomba (como acoplamientos, filtros de aceite, etc.) y el funcionamiento durante la prueba de funcionamiento.

El principio de funcionamiento de una bomba hidráulica es que el movimiento provoca un cambio en el volumen de la cámara de la bomba, comprimiendo así el fluido para que el fluido tenga energía de presión.

La condición necesaria es que la cámara de la bomba tenga un cambio de volumen sellado.

Tipos de bombas hidráulicas de uso común:

1. Según si se puede ajustar el caudal, se puede dividir en: bomba variable y bomba cuantitativa. El caudal de salida que se puede ajustar según las necesidades se denomina bomba variable, el caudal que no se puede ajustar se denomina bomba cuantitativa.

2. Según la estructura de la bomba que se utiliza habitualmente en el sistema hidráulico, se divide en tres tipos: bomba de engranajes, bomba de paletas y bomba de émbolo.

Bomba de engranajes: de menor tamaño, estructura más sencilla, menos estricta en cuanto a la limpieza del aceite y precio más económico; pero el eje de la bomba está sujeto a fuerzas desequilibradas, lo que provoca un desgaste y fugas graves.

Bomba de paletas: se divide en bomba de paletas de doble efecto y bomba de paletas de simple efecto. Este tipo de bomba tiene un caudal uniforme, un funcionamiento estable, poco ruido, una presión de funcionamiento y una eficiencia volumétrica más altas que las bombas de engranajes, y una estructura más compleja que las bombas de engranajes.

Bomba de pistón: alta eficiencia volumétrica, pequeñas fugas, puede funcionar a alta presión y se utiliza principalmente en sistemas hidráulicos de alta potencia; pero la estructura es compleja, los requisitos de materiales y precisión de procesamiento son altos, el precio es caro y la limpieza del aceite es alta.

En general, la bomba de émbolo se utiliza cuando la bomba de engranajes y la bomba de paletas no pueden cumplir los requisitos. También existen otras formas de bombas hidráulicas, como bombas de tornillo, etc., pero sus aplicaciones no son tan comunes como las tres anteriores.